水泥電線(xiàn)桿分為預應力和非預應力電線(xiàn)桿兩種，一般制作電線(xiàn)桿的流程為電線(xiàn)桿鋼筋加工及鋼筋籠的制作，鋼筋的冷拔，切斷彎曲和綁扎等。電線(xiàn)桿混凝土配料與攪拌然后對制造電線(xiàn)桿的材料進(jìn)行離心成型，震動(dòng)攪拌等工藝制造成型電線(xiàn)桿，電線(xiàn)桿的模具是兩個(gè)半模合成的，在制造電線(xiàn)桿時(shí)需要一定的離心力。使水泥料形成中間空的電線(xiàn)桿，然后對成型的電線(xiàn)桿進(jìn)行養護。下面就來(lái)講述一下。

1、準備生產(chǎn)水泥電線(xiàn)桿所需的原材料。生產(chǎn)原料包括：鋼筋、砂子、碎石和水泥。其中鋼筋應選擇材質(zhì)好，抗壓力強的鋼筋，水泥應選擇凝固快，密度低的。砂子應最好進(jìn)行過(guò)濾下，防止有其它雜志摻雜。

2、將準備好的鋼筋，用鋼筋調直切斷機進(jìn)行按規定的長(cháng)度調直后切斷，如果條件有限，也可用盤(pán)條機，但效果沒(méi)有鋼筋調直切斷機效果好。將調直的鋼筋整理后送往下一個(gè)程序。這里要注意下，調直的鋼筋應當根據要生產(chǎn)的水泥電線(xiàn)桿的長(cháng)度進(jìn)行切斷，長(cháng)度要準確，被切斷的一根根鋼筋就相當于水泥電桿的骨架，至關(guān)重要。

3、準備好要做相關(guān)長(cháng)度的水泥電線(xiàn)桿模具，模具一般都是兩半的，把調直后的鋼筋同時(shí)用細鋼絲盤(pán)成羅圈的緯線(xiàn)，環(huán)繞著(zhù)作為緯線(xiàn)的鋼絲，結合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的整體骨架了。這里要注意每根水泥電線(xiàn)桿的至少要用8根，我廠(chǎng)為了水泥桿的穩固都采用至少12根鋼筋做骨架。最后按一定的水泥、砂子、碎石比例進(jìn)行調和，最后澆注滿(mǎn)。

4、當澆注滿(mǎn)水泥以后，蓋上上面的模具，確認兩側縫隙較小或者閉合后，最后兩頭用嘟嘴塞上，防止水泥外流。

5、用吊鉤將水泥桿模具調至離心機上，通過(guò)離心機的高速旋轉將水泥均勻的貼至模具內壁四周，這樣水泥電桿就變成了中空的了。

6、然后還是通過(guò)龍門(mén)吊，吊到這個(gè)長(cháng)方形的半地下的大容器里面，這個(gè)長(cháng)方形的大容器連接著(zhù)鍋爐，相當于一個(gè)大蒸鍋，將蒸鍋蓋上蓋子，用高溫蒸汽蒸水泥電桿一段時(shí)間，目的是加速水泥的固化。經(jīng)過(guò)高溫蒸之后，水泥電桿基本凝固達到95%，基本成定型。

7、擱置一段時(shí)間后，用龍門(mén)吊吊下來(lái)，把兩頭的堵嘴取下來(lái)，然后水泥電桿就成品了。然后擱置外部空間進(jìn)行充分凝固，在充分凝固以后防止有陽(yáng)光的地方進(jìn)行最后一次晾曬，這樣一根根水泥電線(xiàn)桿就應經(jīng)生產(chǎn)完成了，最后發(fā)往目的地就可以了！生產(chǎn)水泥電線(xiàn)桿是在一定轉速(產(chǎn)生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線(xiàn)桿)的鋼模中用蒸汽養護而成。鋼模是兩個(gè)半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線(xiàn)桿鋼筋骨架(鋼筋籠)的制作與符合比例要求的水泥料漿(水泥+石子+砂+水)的混合攪拌，因此其生產(chǎn)制作原理是簡(jiǎn)單的，但需要一定的吊運設備、場(chǎng)地及一定的機械設備。